• 軟化水設備水質硬度不達標是什么原因?

    不達標的常見原因及解決辦法:

      1、全自動軟化水設備取樣口檢測合格,但軟水罐內水質硬度超標。造成這種現象的原因如下:

      (1)由于軟化水設備再生周期過長或流量計故障導致測量不準確,使樹脂在本應再生時不能及時再生,導致過量水注入軟水箱。

      (2)軟化水設備樹脂沖洗時間太短,應在沖洗過程中沖洗掉的廢鹽水部分帶入軟水箱。

      (3)給水壓力不穩定,補給過少,吸鹽過少,沖洗不足。其中任何一種都會導致再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質

      (4)鹽箱內鹽少時,不能及時加入,再生效果差。

      (5)操作不當,在再生過程中關閉供水閥。

      任何上述錯誤都會導致大量注水軟水箱在短時間內超標。需要合格的軟水長期稀釋超標的水,才能使全自動軟化水設備罐中的水再次達到標準。

    軟化水設備

      2、全自動軟化水設備取樣口多次試驗失敗,可分為新安裝軟水設備第一次試驗水硬度超標和在用軟水設備硬度超標:

      (1)新安裝軟水設備首次試驗超過水硬度標準的原因:

      ①中心管與控制閥連接處的O形圈未形成密封,此時應檢查:

      ②中心管長度是否足夠,外徑是否符合要求;

      ③忘記安裝O型圈;

      ④O形圈是否損壞。

      ⑤中心管損壞開裂。

      ⑥供水TDS值與樹脂層高度之比過大。

      ⑦原料水的TDS值與樹脂交換量之比過大。

      ⑧進出口相通。

      (2)使用中的全自動軟化水設備軟水硬度超標原因:

      ①給水的TDS值與樹脂層高度或樹脂交換量之比過大。

      ②與新樹脂的初始水試驗相比,全自動軟化水設備對供水的TDS值要求更高。當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13毫摩爾/升,供水的TDS值大于900毫克/升時,很難保證軟水硬度小于0.03毫摩爾/升。

      ③樹脂中毒降低了老化引起的樹脂交換能力。

      ④由此引起的軟水硬度超標是一個漸進的過程,不是突然明顯超標。

      ⑤鹽箱中鹽過多。當鹽槽水量正常,鹽高小于水高的1/3時,鹽吸收過程中后期吸收的鹽水很可能不飽和,導致射流稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響了再生效果。我們的經驗是樹脂罐中每100升樹脂,鹽罐所需的水大約為35-40升,如果低于此標準太多,則會導致再生不足。

      (3)生理鹽水吸入過慢,不能正常時間吸入足夠的生理鹽水。原因如下:

      給水壓力過低。

      (4)上下配水泥沙等雜質堵塞嚴重;

      (5)污水軟管變形、彎曲造成廢水排放不暢;

      樹脂層中雜質太多。

      (6)吸鹽管路有漏點,可吸入空氣。

      (7)噴氣機內有異物;

      (8)空氣止回閥故障,提前關閉或堵塞。

      (9)噴射器的選擇太小。

      (10)控制閥內漏:當總控制閥內漏較硬時,軟水出口和廢水出口往往同時出現。

     

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