離子交換樹脂的軟化過程：
鈉離子交換的目的就是除去水中的Ca2+、Mg2+，使硬水變成軟水軟水器一般由運行、反洗、吸鹽+慢洗、鹽箱補水、正行等五個工位組成。
1、運行
離子交換的反應過程如下：
離子交換工作情況如下：
當水流首先接觸的上層交換劑失效后，繼續進入的原水就與下一層交換劑進行離子交換，從而使工作層不斷下移。整個交換劑層便分為三個區域。隨著交換劑的運行，失效層的區域不斷增大，工作層不斷下移，未交換區域隨之減少。
2、反洗
離子交換樹脂失效后，用水由下向上清洗離子交換樹脂層，使其膨脹而松動，同時清除樹脂層上部的懸浮物和破碎樹脂等雜質的步驟。
反洗的目的：
一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；
二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及破碎的樹脂，使交換器的水流阻力不會越來越大。設計時，順流再生與逆流再生固定床離子交換器應有樹脂高度的40%～50%的反洗膨脹高度。
3、吸鹽
將一定濃度的再生液以一定的流速流過失效的離子交換樹脂層，使離子交換樹脂恢復其交換能力的步驟。根據再生液的流向不同，再生又分為順流再生（再生液的方向與運行時的方向相同）和逆流再生（再生液的方向與運行時的方向相反）兩種。
再生劑的耗量：使交換劑恢復1mol的交換能力，所消耗再生劑的量（g），稱為再生劑的耗量，用NaCl再生時，也稱為鹽耗
與順流再生離子交換器相比，逆流再生離子交換器的優點：
出水質量好
工作交換容量大(再生程度高)
再生劑耗量低(較低的再生液濃度)
即：省鹽、節水、制水周期長
4、置換
置換是再生的延續步驟。交換器停止進鹽后，繼續以再生時的液流流向和相近的流速注入水，使交換器內的再生液在進一步再生樹脂的同時被排代出來。
。一般清洗水量為0.5～1倍樹脂體積。置換時，空氣不得進入罐體。
5、鹽箱補水
鹽水吸完后，向鹽箱中補充再生所需鹽耗量的水。25℃下，1L水可溶解360g鹽達到飽和（濃度為26.4%）。為使鹽箱中的鹽液達到飽和，應確保溶解時間大于6小時，且鹽箱中有足夠的固體鹽。
6、正洗
置換過程結束后或者停備用交換器開始投運前，進水按運行時的流向清洗離子交換樹脂層，洗去再生廢液和需除去的離子，直至出水合格為止的步驟。一般正洗水量為3～6～倍樹脂體積。
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